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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、安次当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、安次当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、安次当地仪器仪表、安次当地医疗器械、安次当地电子电器、安次当地纺织机械、安次当地印染机械、安次当地化工机械、安次当地*、安次当地工具、安次当地刃具、安次量具、安次模具、安次玻璃、安次陶瓷、安次工艺品、安次机械修理等等众多领域.
一、安次喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、安次涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、安次管、安次盘、安次罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、安次模具、安次管材、安次板材和操作件的清理;
6.玻璃模、安次橡胶模具、安次金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、安次发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、安次接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、安次优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、安次附近航天、安次附近电子工业、安次附近兵器工业、安次附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、安次附近液压件，五金工具，汽车、安次附近拖拉机、安次附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、安次附近食品机械、安次附近医疗器械、安次附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、安次本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2
式中 K′——综合系数；
D——喷嘴口径，㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、安次本地直通型、安次本地文丘里型、安次本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各
有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率
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