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喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、杨浦延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、杨浦延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、杨浦钢丝切丸、杨浦玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、杨浦连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、杨浦齿轮零件、杨浦模具表面、杨浦异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、杨浦
板簧、杨浦扭杆、杨浦齿轮、杨浦传动元件、杨浦轴承、杨浦凸轮轴、杨浦曲轴、杨浦连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、杨浦
数控机械手喷枪运行机构、杨浦工件运行机构、杨浦磨料回收系统、杨浦磨料分离系统、杨浦喷丸系
统、杨浦除尘系统、杨浦控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、杨浦7轴5联动、杨浦转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、杨浦摆动、杨浦旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、杨浦磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
喷砂机、杨浦附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、杨浦附近喷漆、杨浦附近铁氟龙、杨浦附近PU、杨浦附近橡塑胶被覆、杨浦附近金属喷焊、杨浦附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、杨浦附近波丽、杨浦附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、杨浦附近表面细孔、杨浦附近金属或非金属之表面污锈消除、杨浦附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、杨浦附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、杨浦附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、杨浦附近电木制品、杨浦附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、杨浦附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、杨浦附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、杨浦附近电子零件成品表面印字去除、杨浦附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、杨浦附近宝石、杨浦附近玻璃、杨浦附近石材、杨浦附近石头印章、杨浦附近陶瓷、杨浦附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、杨浦附近增加模具被覆PU之附着力、杨浦附近鞋模、杨浦附近导电橡胶模、杨浦附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司严格执行质量管理体系标准。 公司研发设计生产出的 玻璃喷砂加工、产品，品质，品味，满足不同消费群体的个性需求，在内地许多城市设立多个分公司和办事处， 玻璃喷砂加工、产品畅销全国各大城市，欧美等全球地区。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司全体员工将一如既往，锐意进取，以优良品质，以朴质诚信的心胸与各界朋友真诚合作，互利共赢。
怎样选适合自己所需的空压机
工作压力（排气压力）的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）.当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）;
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、杨浦附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量
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